喷涂设备的均匀性橘皮纹问题如何解决？

        橘皮纹是涂装设备在涂装过程中，产生的产品表面的问题，一般属于操作问题，还有就是设备使用不当造成的，我们选择设备工艺过程中一定要注意，五合一清洗液清洗--水洗--烘干---喷涂---固化，我们喷好的工件，用测厚仪测得图层厚度在 60-100微米之间，喷粉手法也需要做一定的改变。橘皮是涂膜表面的一种波浪式纹路，在对车身进行喷涂时涂膜表面出现类似橘子皮、柚子皮那样的皱纹，呈长波和短波状。在光线之下，因未良好流平以致于出现波澜、甚至亮度区域有反差的现象。

1.橘皮纹的原因？

      出现橘皮纹问题的主要原因还是我们在喷涂过程中的手法问题，其次，就是在喷涂过程中，我们选择烘干设备也需要检查是否有故障，如果很多温度不均，导致这种现象的出现。

2.解决办法

      流平不整的影响毋庸置疑，而影响其因素包括有：涂料本身的黏度、底材粗糙度、喷涂工艺、喷涂环境等。每一项都决定着最终的效果，因此解决问题就势在必得。
1.涂料黏度。选择一款合适的稀释剂，通过调整便可解决问题。
2.底材粗糙。在涂料配方过程中，选择合适的溶剂，添加部分流平助剂，通过细微的小、大、小喷涂方式来解决。
3.喷涂工艺。喷涂压力、量、距离、走枪速度、一次的厚度、流平时间、流平温度等，皆须要准确把控，不可相差过大。
4.喷涂环境。应当选在一个干净、整洁的作业空间内，把握温、湿度，拿捏喷涂、干燥时间等，确保达到合格的涂膜外观质量。