国内涂装设备发展的方向以及发展现状

    为融入市场需求，很多生产商增加技术改造幅度，提升商品涂装品质；在涂装发展趋势的另外，整体存有对环境保护与环保节能高度重视度不足，相对政策措施不健全的难题；但涂装生产线配套设施环境保护加工工艺及设备还远不可以适应能力发展趋势规定，涂装行业“三废”难题比较严重；我国对各行业都明确提出生态环境保护规定，从加工工艺到设备都务必有很大提高，尤其是新建项目务必在前期工作搞好涂装环境危害剖析。
工程机械设备涂装生产线
1、因为工程机械设备涂装生产线设备非标准化水平很高，行业规范不健全，规范化配套设施较少，从方案设计刚开始对涂装加工工艺、设备及相对环境保护设备的配套设施灵便度较高，给生产商的生产制造、应用生产厂家的挑选、管理方法产生巨大麻烦。近些年像除灰设备、粉末喷涂室、喷漆室、收购系统软件、喷漆枪等设备逐渐趋向规范化、通用化；自动喷漆系统软件、智能化系统的货运物流运输和智能化系统操纵水平都得到进一步提高，并在中国关键骨干企业涂装网上获得应用，使全部行业的涂装线技术实力、自动化技术水平获得大幅提高。
2、工程机械设备涂装行业“三废”难题比较严重，生产工艺流程落伍，欠缺合理污染治理技术性，尤其是有机废气的节能减排和解决。现阶段，水溶性树脂涂料仍占涂料总产量的80％上下，导致自然环境和环境污染及資源损害。发展趋势清洁能源包括涂料逐渐替代水溶性树脂涂料是涂料发展前景，要加速清洁能源包括涂料的发展趋势，务必在技术性和经济发展两层面增加资金投入，现阶段这两层面资金投入都较欠缺。如水溶性涂料可节约溶剂95％之上，但水性树脂品质尚不尽人意，变成其营销推广的一个技术性短板，这就需要进一步加强科研开发去摆脱。
3、喷涂及风干废气处理对策不健全，适用性差。如今涂装工程项目在项目立项早期广泛实行我国行业标准，设备及环境保护加工工艺专业能力差；广泛不具有详细的执行性；关键缘故在前期工作，加工厂对商品的涂装生产线加工工艺及设备及其相对环境保护配套设施加工工艺及主要参数都未制订，仅仅依照基本开展了估计，导致项目实施与早期区域规划进出很大。
喷涂风大量、较低浓度的的工业废气基础采用立即高处排污，因为其浓度值小于国际性环保标准，其排污速度即时检验难度系数高，环境保护企业一般采用海关放行，对一些自然环境规定高的地区，采用间歇性活性炭过滤方式 应对查验。漆层风干全过程造成的高溫有机废气，现广泛采用四原体热风锅炉开展解决，解决效率及能源运用均不理想化。一些设备立即采用立即点燃加温方法，未再设定单独机废气处理设备。
喷涂生产制造自动化技术水平低，基本上全是采用人力喷漆工作；因为行业涂装生产线专业化水准差，许多 企业喷漆工作广泛采用外包工的方法，总体涂装技术实力较低，导致效率喷漆系统应用较少，很多应用喷漆效率低的专用工具，在消耗涂料的另外造成很多废漆、有机废气，另外也导致涂装生产线设备环境污染比较严重、生产车间总体自然环境差，使行业涂装应用和维护保养处于非量变到质变当中。
4、在我国工程机械设备行业迄今還是以2O新世纪八十年代传统式的“面漆十二道油漆”三镀层管理体系。该加工工艺完善，工程施工便捷，但VOC消耗量非常大。中涂和油漆的薄厚约占镀层总薄厚的70％之上，在其中，水溶性树脂金属材料背景色漆工程施工固态分仅有15％上下，而有机溶剂成分占85％，其VOC消耗量占全车涂装的50％上下，是VOC排污的关键来源于。
5、同别的行业类似，在我国行业规范标龄过长，很多行业标准在十年之上，与我国明确提出的满五年标龄即需修定的规定存有差别，伴随着行业的迅速发展趋势和涂料新技术应用、优良品种的层出不穷，旧规范的再修定工作中和对于涂料行业新发展制订新标准的每日任务较重。除此之外涂料行业规范还存有着可重复性与交叉性很大，测试标准再现性较弱等难题，行业规范与国际性对接有待勤奋。